腐蝕與防護(hù)
　　
　　防腐涂層主要用于固體金屬表面的保護(hù)，偶爾也適用于非金屬。
　　
　　在選擇合適的防腐蝕系統(tǒng)時(shí)，我們必須考慮被保護(hù)資產(chǎn)所處的腐蝕性環(huán)境，比如位于城市或農(nóng)村中的管道、建筑物、車輛、船舶、橋梁、設(shè)備，建筑物以及存在于地下的隧道；此外，暴露在空氣、海洋、采礦或工業(yè)環(huán)境中的材料也受腐蝕的影響。但是，所選擇的涂料必須與基材材料、成分和材料所處的環(huán)境相兼容。
　　
　　非金屬涂層
　　
　　非金屬涂層通過(guò)在基材表面形成水和具有腐蝕性電解液所無(wú)法滲透的絕緣層來(lái)保護(hù)基材。此類液體非金屬涂層包括了溶劑，樹(shù)脂和顏料，其在不同領(lǐng)域都發(fā)揮著作用。
　　
　　溶劑
　　
　　溶劑能溶解和分散主要構(gòu)成涂層的樹(shù)脂材料，其能有利于施工，提高粘附性和有效性。
　　
　　樹(shù)脂
　　
　　涂層中的樹(shù)脂作為基本的成膜成分，能為涂層提供耐腐蝕性和其他關(guān)鍵特性。因此，涂層一般都是以其所使用的樹(shù)脂而被命名的。
　　
　　顏料
　　
　　顏料是涂層中的第二大關(guān)鍵成分，其主要功能是產(chǎn)生不透明性，防止有機(jī)物與陽(yáng)光接觸。鈦經(jīng)常被用于產(chǎn)生不透明性。顏料還能被用于提高粘附性，色彩，耐候性或減少水分侵入。
　　
　　含有顏料的樹(shù)脂會(huì)在溶劑揮發(fā)后留在材料表面，從而決定了涂層的膜厚度。
　　
　　涂層分類
　　
　　根據(jù)不同的保護(hù)機(jī)制，非金屬涂層被分為：
　　
　　隔離涂層
　　
　　抑制劑涂層
　　
　　電鍍層
　　
　　隔離涂層
　　
　　其能在基材表面形成一層物理絕緣層，防止基材與腐蝕性物質(zhì)（如電解液）接觸。環(huán)氧煤瀝青涂料就是此類保護(hù)機(jī)制中的一種。
　　
　　抑制劑涂層
　　
　　抑制劑涂層會(huì)使顏料（比如鉻酸鹽型顏料）釋放出一種化學(xué)物質(zhì)。這中化學(xué)物質(zhì)能夠影響電解液，停止其電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生。
　　
　　電鍍層
　　
　　電鍍層是一種富鋅含量的底漆，能作為鐵基底的犧牲型和陰極保護(hù)型涂層。這些底漆必須直接涂裝于基材上。
　　
　　通用型聚合物涂層
　　
　　一些廣泛被用于防腐蝕防護(hù)的通用型聚合物涂層包括：
　　
　　丙烯酸涂層
　　
　　丙烯酸涂料作為一種水基環(huán)保型涂層，適用于室外存在大量陽(yáng)光照射的環(huán)境。丙烯酸涂層可以用作底漆，也能承受中高溫度。
　　
　　醇酸涂層
　　
　　醇酸涂層是一種改性油脂基，可在大氣環(huán)境中作為底漆的涂層。醇酸涂層不適用于堿性環(huán)境，如混凝土。
　　
　　瀝青基涂層
　　
　　瀝青基涂層具有良好的耐濕性，但不耐溶劑，可用于保護(hù)鋁和鐵材質(zhì)的表面。
　　
　　胺固化環(huán)氧涂層
　　
　　胺固化環(huán)氧涂層對(duì)酸、溶劑和堿具有良好的耐性，對(duì)溫度、濕度和陽(yáng)光都很敏感，適合在地下環(huán)境使用。
　　
　　聚酰胺環(huán)氧涂層
　　
　　聚酰胺環(huán)氧涂層對(duì)鹽溶液和水有抗性，但對(duì)其他化學(xué)物質(zhì)不具有抗性，適用于沉浸和深埋的環(huán)境。
　　
　　環(huán)氧煤焦油和聚氨酯橡膠
　　
　　其被廣泛應(yīng)用于石油工業(yè)中的大口徑管道涂層系統(tǒng)。
　　
　　多層環(huán)氧樹(shù)脂或擠塑聚烯烴系統(tǒng)
　　
　　其作為多層系統(tǒng)能在聚乙烯下方為其提供強(qiáng)力粘附性。配合環(huán)氧底漆的使用，此類多層系統(tǒng)在美國(guó)和歐洲被廣泛用于室外和埋地的管道中。
　　
　　煤焦油環(huán)氧樹(shù)脂
　　
　　其具有抗?jié)裥院湍突瘜W(xué)性，但會(huì)隨著使用年限而不斷經(jīng)受脆化。煤焦油環(huán)氧樹(shù)脂可在浸沒(méi)環(huán)境下使用，也可作為油罐襯里和工業(yè)維護(hù)性涂層。玻璃纖維增強(qiáng)的煤焦油環(huán)氧樹(shù)脂可在高溫環(huán)境下工作。
　　
　　熔融結(jié)合環(huán)氧樹(shù)脂
　　
　　其被廣泛用于埋地和浸沒(méi)的工作環(huán)境中，如今時(shí)?？捎萌廴诮Y(jié)合尼龍來(lái)代替。熔融結(jié)合環(huán)氧樹(shù)脂可在中度溫度環(huán)境下工作。
　　
　　濕固化型聚氨酯
　　
　　適合在潮濕環(huán)境中使用，可與不同顏料配方一同進(jìn)行定制，滿足不同工作環(huán)境的要求（如在埋地、浸沒(méi)、充滿化學(xué)物和氣體的環(huán)境）。
　　
　　涂層選擇的一般建議
　　
　　關(guān)于對(duì)酸、堿或鹽具有耐性的涂層，可選擇聚氨酯、煤焦環(huán)氧漆和氯化橡膠涂層。
　　
　　關(guān)于對(duì)溶劑具有耐性的涂層，可選擇無(wú)機(jī)富鋅涂層、聚氨酯或氯化橡膠涂層。
　　
　　關(guān)于在氧化環(huán)境中使用的涂層，可選擇乙烯基和聚氨酯，或無(wú)機(jī)富鋅涂層。
　　
　　一般來(lái)說(shuō)，在高溫環(huán)境下工作的金屬應(yīng)避免對(duì)其使用聚合物涂層。
　　
　　涂層失效的原因
　　
　　除了涂裝方式不正確，其它會(huì)導(dǎo)致涂層失效的因素包括：
　　
　　表面處理不當(dāng)
　　
　　底漆粘附性差
　　
　　面漆涂層選擇不當(dāng)
　　
　　基材表面清理或處理不當(dāng)
　　
　　底漆缺乏良好的粘附性，或與面漆不兼容
　　
　　表面處理的步驟包括清洗除去油和污垢，并通過(guò)粗化進(jìn)行機(jī)械結(jié)合。最佳的做法是對(duì)基材表面進(jìn)行噴砂處理。其他處理方法包括進(jìn)行酸洗或化學(xué)處理，以及火焰清潔和刮擦處理。